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自動(dòng)濃、稀配液/配料系統(tǒng) 配料罐/配液罐

簡要描述:

自動(dòng)濃、稀配液/配料系統(tǒng)采用密閉內(nèi)循環(huán)方式,系統(tǒng)各部件連接全采用標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式,輸送泵為衛(wèi)生級(jí),閥門為隔膜閥,材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)SUS316L,并配備衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,溫控儀表,呼吸過濾器,自動(dòng)噴淋旋轉(zhuǎn)噴頭等裝置,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)在線清洗及在線滅菌,確保生產(chǎn)過程*符合藥品生產(chǎn)GMP要求。

產(chǎn)品型號(hào):500-3000L

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間:2024-10-09

瀏覽次數(shù):5557

品牌云馳科技產(chǎn)地國產(chǎn)
產(chǎn)品新舊全新攪拌形式攪拌葉式
結(jié)構(gòu)層次三層裝置方式固定式
容積300-10000L葉輪轉(zhuǎn)速36-120r/min

一、自動(dòng)濃、稀配液/配料系統(tǒng)概述:

  配液系統(tǒng)一般是食品、制藥、化工等行業(yè)常用的,對(duì)各種液體物料按比例混合配制的全自動(dòng)配液設(shè)備。該系統(tǒng)采用全自動(dòng)PLC控制系統(tǒng)對(duì)加工控閥門及檢測溫度、壓力、PH值等參數(shù)進(jìn)行控制,實(shí)現(xiàn)配液過程的全自動(dòng)控制,具有自動(dòng)加熱、控溫、保溫、攪拌等功能,傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便。該設(shè)備與物料接觸部分均采用高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制造,具有良好的耐腐蝕性;采用機(jī)械或法蘭密封,密封性強(qiáng),安全衛(wèi)生,符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

 

 

二、自動(dòng)濃、稀配液/配料系統(tǒng)構(gòu)成:

  該系統(tǒng)涵蓋了原液進(jìn)料輸送、原液存儲(chǔ)、配方選擇、自動(dòng)配液、料液輸送、攪拌混合、成品出液等環(huán)節(jié),主要由配液罐、攪拌罐、PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng)、攪拌裝置、加熱裝置、械密封裝置、冷凝器、冷卻器、夾套或盤管、傳動(dòng)裝置、軸封裝置、保溫介質(zhì)、進(jìn)(出)液口、支撐、CIP接口組件等構(gòu)成。

  配液系統(tǒng)主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼制作而成,具有良好的耐腐蝕、耐高溫等特性;內(nèi)筒壁采用機(jī)械拋光或電解鏡面拋光,外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫,外表面采用鏡面或亞光處理;筒體對(duì)外連接口采用衛(wèi)生快開接頭,采用機(jī)械密封或法蘭密封,密封性強(qiáng),安全衛(wèi)生*,降低料液污染幾率,符合國家GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

  整個(gè)配液系統(tǒng)的在線控制系統(tǒng)均采用彩色液晶觸摸屏+PLC全自動(dòng)控制,可在線檢測并控制料液配備、混合過程相關(guān)參數(shù)。控制系統(tǒng)包括滅菌界面、參數(shù)設(shè)定與矯正、數(shù)據(jù)曲線圖、數(shù)據(jù)報(bào)表、批次號(hào)設(shè)定、在線動(dòng)畫、報(bào)警裝置等,可連接上位機(jī)、電腦和打印機(jī),實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與打印,參數(shù)設(shè)定精確度高,減少料液浪費(fèi)。

  另外,還配有溫度控制裝置、測溫孔、CIP自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗球、消泡器、擋板、空氣分布器、溫度傳感器、視鏡射燈、液位計(jì)、稱重計(jì)量裝置等設(shè)備,便于人工操作,簡單可靠。

 

 

三、配液系統(tǒng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、整個(gè)配液系統(tǒng)主體設(shè)備均采用SUS304/316L高級(jí)不銹鋼材質(zhì)制作而成,內(nèi)外精拋光,防止料液粘壁,容易清洗;

2、各進(jìn)出關(guān)口、視鏡、人孔等工藝開口與罐體焊接處均采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡,光滑潔凈*,保證生產(chǎn)過程的可靠性與穩(wěn)定性;

3、該配液系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)多工位同時(shí)計(jì)量配液、連續(xù)配液,生產(chǎn)效率高,配液精確;

4、配液系統(tǒng)在線PLC全自動(dòng)控制系統(tǒng),全中文界面,具有豐富的操作提示,操作方便快捷,可實(shí)現(xiàn)配液過程的全自動(dòng)控制,自動(dòng)檢測運(yùn)行情況;實(shí)現(xiàn)在線CIP清洗,潔凈衛(wèi)生,確保料液不受污染,;

5、該系統(tǒng)稱重控制儀表采用進(jìn)口設(shè)備,配液精確度高、抗干擾能力強(qiáng),安全可靠;

6、低能耗設(shè)計(jì),確保生產(chǎn)過程更加節(jié)能,優(yōu)化除塵回收系統(tǒng),配備單機(jī)過濾器,確保無粉塵進(jìn)入,降低料液污染機(jī)率,減少原液浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)高精度配液。

 

 

四、自動(dòng)濃、稀配液/配料系統(tǒng)技術(shù)參數(shù):

 

 

 

五、配液系統(tǒng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

  設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行:

  1、《中華人民共和國特種設(shè)備安全法》

  2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》

  3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》

  4、GB150—2011《壓力容器》

  5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》

  6、NB/T47013—2015《承壓設(shè)備無損檢測》

  7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

  8、GB/T151-2014《熱交換器》

 

 

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